廣州泰格激光——局部淬火加工

激光淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，局部淬火加工方法，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。

廣州泰格激光——局部淬火加工

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。

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泰格激光——局部淬火加工

技術(shù)特點(diǎn)1.激光淬火馬氏體晶粒更細(xì)、位錯(cuò)密度更高，硬度更高，耐磨性更好。2.變形極i小甚至無變形，適合高精度零件處理，部分場合可作為材科和零件的***后處理工序。3.無需保溫、回火，淬火表面得到壓應(yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋。4.加工柔性好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。5可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺。6.硬度梯度非常小，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。局部淬火加工

泰格激光——局部淬火加工

激光器金屬表面處理技術(shù)性是結(jié)合了當(dāng)代物理、有機(jī)化學(xué)、電子計(jì)算機(jī)、管理科學(xué)、現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)等多課程技術(shù)性的高新科技，包含激光器表層改性材料技術(shù)性、激光器表層修補(bǔ)技術(shù)性、激光熔覆技術(shù)性、激光器實(shí)用化技術(shù)性等，能使低等級原材料保持性能表面改性材料，超過零部件成本低與工作中表層性能的i佳組成，為處理總體加強(qiáng)和其他表層加強(qiáng)方式難以克服的分歧產(chǎn)生了概率，對關(guān)鍵預(yù)制構(gòu)件材料與特性的挑選配對、設(shè)計(jì)構(gòu)思、生產(chǎn)制造造成關(guān)鍵的有益危害，乃至將會造成設(shè)計(jì)構(gòu)思和生產(chǎn)制造加工工藝的一些全局性轉(zhuǎn)型。局部淬火加工

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泰格激光——局部淬火加工

模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或***終工序，超大型零件激光高硬度修復(fù)淬火，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報(bào)廢，惠州局部淬火加工，即使通過修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會增加工時(shí)，延長交貨期，提高模具的制造成本。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中，相互促進(jìn)，共同提高。近年來，國際模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具材料的預(yù)硬化技術(shù)。

泰格激光——局部淬火加工

激光淬火的特點(diǎn)：1．淬火零件不變形激光淬火的熱循環(huán)過程快2．幾乎不破壞表面粗糙度采用防氧化保護(hù)薄涂層3．激光淬火不開裂精i確定量的數(shù)控淬火4．對局部、溝、槽淬火定位精i確的數(shù)控淬火5．激光淬火清潔、高效不需要水或油等冷卻介質(zhì)6．淬火硬度比常規(guī)方法高淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好。